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所以难以得到较为满意的过度过程要求

时间:2019-02-21编辑: admin 点击率:

  原标题▽■☆•:云工控资讯◇•:变频器在应用中的12个技巧

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  1)信号线及控制线应选用屏蔽线○■▲▪,这样对防止干扰有利◇=▽-●。当线 m☆▼●▲-▽,导线截面应放大些-▼。信号线及控制线不要与动力线放置在同一电缆沟或桥架中▼■•■◁,以免相互干扰★•★●,最好穿管放置★☆,这样更合适…•☆○■。

  2)传输信号以选用电流信号为主◆▷☆▷,因电流信号不容易衰减▷▽■◆,亦不容易受干扰■◆●○•△。实际应用中传感器输出的信号是电压信号△-★△■,可以通过变换器将电压信号变换成电流信号☆△▼。

  3)变频器闭环控制一般都是正作用的◇◁,即输入信号大◁□◆■-,输出量亦大(例如中央空调制冷工作时及一般压力…▼▷、流量•▽●、温度等控制时)○●◇▷★。但亦有反作用的☆●◁△,即输入信号大■•◁□,输出量反小(例如中央空调在制热工作时以及供热站的取暖热水泵)□△-○。闭环控制如图1所示★…。

  4)在闭环控制时能选用压力信号的◇•◆■••,就不要选用流量信号▷◇。这是因为压力信号传感器价格低★◇,安装容易…○◆=,工作量小▽◆○=○-,调试方便★◆△◇◆=。但工艺过程有流量配比要求的▼▼▲▷▲▷,且要求精确时▼▷◁●,那就必须选用流量控制器□○•=,并根据实际的压力••△、流量★▪▷◆△◆、温度▲◆=★…、介质●▲◁◇、速度等来选用合适的流量计(例如电磁式▪★▽◆▪、靶式☆★、涡街式…▽▲、孔板式等)…○★▪□。

  5)变频器内置的PLC--★▪、PID功能适合用于信号变动量较小▼…○、较稳定的系统▪▽。但由于内置的PLC●□、PID功能在工作时只调时间常数○▼▷,所以难以得到较为满意的过度过程要求★◇○△…,而且调试比较费时=◆◇。

  另外这种调节不是智能的☆•▲▼,故一般不经常采用○▷◆,而是选用外置的智能化的PID 调节器▪▲▼…★。例如日本富士PXD 系列○●▼○…=、厦门安东等…◆,十分方便▷•▽◇•。使用时只要设置SV(上限值)=▷△△□□,工作时有PV(运行值)指示…○,又是智能化=▲□○●,保证具有最佳的过渡过程条件…■▼…,使用较为理想■◆●•。关于PLC△◇▼△◁,可按控制量的性质-▷•▷、点数◇○、数字量•▪◁、模拟量★-△、信号处理等要求★●=●▼…,选用外置PLC 的各种品牌★•,例如西门子的S7-400□▽▪、S7-300••◇▪、S7-200等◇□●•▲。

  6)信号变换器在变频器外围电路中亦被经常用到•●◇★,一般由霍尔元件加电子线路组成□●…★。按信号变换和处理方式可分为电压变电流▲-◇、电流变电压…◁=■□、直流变交流▪•☆…、交流变直流•◆-、电压变频率●…、电流变频率☆■▽○◁、一进多出●◁◆、多进一出•=★▽•、信号叠加★••▲=▲、信号分路等各种变换器-★--。施耐德交流接触器LC1-D38M7C采购[浦明工控],例如深圳的圣斯尔CE-T 系列电量隔离传感器/变送器▽▪,应用十分方便-◆▪•…。国内类似产品不少▷=●,用户可按需要自行选择应用•▼□△▼。

  7)变频器在应用时往往要配外围电路▽◇★☆,其方式常有○△▲◇=•:

  (1)由自制继电器等控制元件组成的逻辑功能电路▪=★◆;

  (2)买现成的单元外置电路(例如日本三菱公司的)◇★▷■▪;

  (3)选用简易可编程控制器LOGO(国外•○、国内都有此产品)△△▲◆▷◁;

  (4)使用变频器不同功能时▼▷,可选用功能卡(例如日本三垦变频器)•□☆□;

  8)多台水泵并联恒压供水(例如城市自来水厂的清水泵▽▼、中大型水泵站■•-□、供热水中心站等)的变频技术改造方案常见的有两种☆•。

  按使用经验☆■•…■△,方案(1)节省初投资■△,但节能效果差○▲△○★。起动时先起动变频器至50 Hz 后-◁…●○,再起动工频◇●•,后转入节能控制○-。供水系统中只有采用变频器拖动的水泵■▪•,压力略小些★△■,系统存在湍流现象◆☆,有损耗▲☆•☆…。方案(2)投资较大-▷★,但比方案(1)多节能20%◁□,3台泵压力一致◁□•◆◆,无湍流损耗▽○◇▷,效果更佳▼■▽•。

  9)多台水泵并联恒压供水时采用信号串联方式只用一个传感器☆□○★,其优点如下▲◆-◆。

  (1)节省成本□•◁▼△。只要一套传感器及PID●◁☆▽,如图4所示○▽☆▼☆。

  (2)因只有一个控制信号▽●•,所以输出频率一致◇…□◇,即同频率■●▲,这样压力亦一致▽◆◇=◇,不存在湍流损耗△▼◁=。

  (3)恒压供水时•○,当流量变化…-▽▼,泵的开动台数通过PLC 控制随之变化-□▲•。最少时1 台★●=……,中等量时2台▲◁◇▽,较大量时3 台◆◆★-○。当变频器不工作停机时▪•=◆…,电路(电流)信号是通路的(有信号流入★▼□▲,无输出电压•◆●▼•、频率)•…。

  (4)更有利的是▼◇★,因为系统只有一个控制信号▽●,即使3 台泵投入不同◁◆,但工作频率却相同(即同步)▲……◆▷,压力亦一致○•■□▪,这样湍流损耗为零▽…▪▷,亦即损耗最小▪○,所以节电效果最佳■□■△☆●。

  10)减小基底(基本频率)是提高起动转矩最有效的方式•▷◁▲▼◁。原理分析如下◇□▽▽◇。

  (2)为什么减小基底频率提高起动转矩是最有效的呢◁◁▷▲?具体如表1 所列=…▪。

  由表1知□■☆○,由于起动转矩大幅度提高●○◁,所以一些难以起动的设备•□▲▼▽,例如挤出机▽▼□…●-、清洗机▽□▷▪■▼、甩干机■■◁○▪◇、混料机◆◇、涂料机☆•■△…、混合机…▪☆◇☆、大型风机▷•▲▷、水泵◁…•◆○•、罗茨鼓风机等均能顺利起动了◁=▪○。这比通常提高起动频率进行起动效果明显•…••◆。使用此法再配合由重载变轻载措施•■■-▽,提高电流保护到最大值■○○•■★,几乎一切设备都能起动了○△○。因此说采用减小基底频率来提高起动转矩是最有效的◇○▪-,亦是最方便的办法-●☆○。

  (3)在应用此条件时基底频率减小不一定非要一下降至30 Hz□◁●◆☆。可采用每5 Hz逐步进行下降▪○☆★◇,下降到达的频率只要能起动系统就行•■▲△▽。

  (4)基底频率下限不要低于30 Hz…•△▪▽◆。从转矩看■◇,下限越低转矩越大=□-▽▲。但亦要考虑…▪••,电压上升过快-△□,动态du/dt过大时对IGBT有损伤□▪▼。实际使用结果是◆▪◁,在50 Hz下降到30 Hz 的范围时可安全放心地使用此提升转矩的措施▪△…=。

  (5)有人担心◇□◇★△•,例如下降基底频率为30 Hz 时电压已达380 V▪…□○●。那么当正常工作有可能需要达到50 Hz 时▽▷,是否输出电压跃380 V•☆-■,这样电动机受不了☆□■,回答是这样的现象是不会发生的○◇•。

  (6)有人担心如下降基底为30 Hz 时△■-•◇…,电压已达380 V▲•。那么正常工作有可能需要达50 Hz 时输出频率是否可达额定频率50 Hz▲-○,回答是输出频率当然可以达到50 Hz●•○◁。

  (7)以上(5)(6)两条由软件编写过程决定▲▽=。使用过程已证实了■•▷●▪•,这两点尽可放心▽◁☆◇□▼。

  (1)静压是水泵出水口压力直至最高点时所需压力(扬程)□▷•,一般每10 m高水柱是1 kg水压○☆●▲。

  动压是水流动过程中…-,液体与管壁■★▲◇▷、阀门(调节阀○■▼△▼、制回阀◇○、减压阀等)○-□◆□▪、同一断面不同层存在的流速差所引起的阻力所造成的压力降=☆★◆▼-,这部分计算很困难○▽•▽,按实际经验△◇◆••=,动压臆20%(最大时)静压值▷…▼=○■。

  水泵一定要设定下限频率约在30 Hz•▪□◁★,否则易把封闭管内水抽空△•○。因大量空气溶入水中-••◇,待起动水泵时•▼○,易产生气室▷-☆,形成高压危险▪•••。

  应用变频器对各种设备来说实现节电是可行的▽…▷,这已有很多现实成功案例证实◇▼☆。

  (1)经验值是较保守的★▽▽◁…,而且有较大富裕度△◆★=▪,不是最经济的▼□●◇,有潜力可挖▽•△△●。使用经验值时按现场实际布置●◁○▼,使用工况参数•○▽◁,要有一定的变动▪△△◆,以不影响正常使用为下限条件▽◇●▷。这是有可能实现节能的前提-◇▲★•○。

  经济值是以满足系统下限条件为原则•…▼◁=,把经验值适度下降□▪,挖掘潜力来实现节能功效▲◆□。若使用工况参数不变★▷◇,节能从何说起◇-★○=•?况且变频器本身不是能源的发生器械(发电机▲●◁、大多数场合常采用单回路或多回路控制器解决模拟,蓄电池▲◇☆▷、太阳能)-▲▼■,其自身效率很高○●,在97%—98%•●▼,但总还存在损耗▽▽=,为2%—3%★-●。

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